Overschakelen van gasflessen naar eigen stikstofproductie gebeurt door het installeren van een stikstofgenerator die nitrogen direct uit de lucht produceert. Deze systemen gebruiken PSA of membraantechnologie om continue, kosteneffectieve stikstofvoorziening te realiseren zonder afhankelijkheid van externe leveranciers.
Waarom overstappen van gasflessen naar eigen stikstofproductie?
Bedrijven kiezen voor eigen stikstofproductie omdat dit aanzienlijke voordelen biedt ten opzichte van traditionele gasflessen. De hoofdredenen zijn kostenbesparing op lange termijn, verbeterde betrouwbaarheid en volledige onafhankelijkheid van externe leveranciers.
Gasflessen brengen verschillende uitdagingen met zich mee. U bent afhankelijk van leveringsschema’s die niet altijd aansluiten bij uw productiebehoeften. Daarnaast fluctueren de kosten van industriële stikstof, wat budgetplanning bemoeilijkt.
Met een eigen stikstof systeem produceert u nitrogen direct op locatie uit gewone lucht. Dit elimineert leveringsrisico’s en zorgt voor een constante beschikbaarheid van hoogwaardige stikstof voor uw productieprocessen.
Wat zijn de voordelen van eigen stikstofproductie ten opzichte van gasflessen?
De voordelen van een stikstofgenerator zijn aanzienlijk en worden merkbaar in verschillende aspecten van uw bedrijfsvoering. Kosten besparen staat voorop, maar er zijn meer belangrijke voordelen.
Financiële voordelen omvatten eliminatie van leveringskosten, geen huurkosten voor gasflessen en stabiele operationele kosten. U betaalt alleen voor elektriciteit en onderhoud, wat voorspelbare uitgaven betekent.
Operationele voordelen zijn even belangrijk:
- Continue beschikbaarheid zonder voorraadmanagement
- Aanpasbare zuiverheidsgraden naar uw specifieke behoeften
- Geen risico op lege flessen tijdens kritieke productieperiodes
- Verbeterde veiligheid door eliminatie van hogedruk gasopslag
Voor metaalbewerkingsbedrijven betekent dit consistente kwaliteit bij lasersnijden, waarbij stikstof oxidatievrije snijranden creëert zonder verkleuring of roestvorming.
Hoe werkt een stikstofgenerator en welke technologieën zijn beschikbaar?
Een stikstofgenerator produceert industriële stikstof door nitrogen te scheiden van andere gassen in gewone lucht. Er zijn twee hoofdtechnologieën beschikbaar: PSA en membraantechnologie.
PSA (Pressure Swing Adsorption) gebruikt koolstofmolecuulzeven die zuurstof adsorberen terwijl stikstof doorstroomt. Dit proces werkt cyclisch: onder druk wordt zuurstof vastgehouden, bij drukverlaging wordt deze vrijgegeven. PSA-systemen leveren hoge zuiverheidsgraden tot 99,999%.
Membraantechnologie gebruikt holle vezelmembranen waarbij verschillende gassen met verschillende snelheden door de membraanwand permeëren. Zuurstof en waterdamp passeren sneller dan stikstof, waardoor gezuiverde stikstof overblijft. Deze technologie is energiezuiniger voor lagere zuiverheidsgraden.
| Technologie | Zuiverheidsgraad | Energieverbruik | Toepassingen |
|---|---|---|---|
| PSA | 95-99,999% | Hoger | Lasersnijden, precisiewerk |
| Membraan | 95-99,5% | Lager | Verpakking, brandpreventie |
Welke factoren bepalen of overstappen naar eigen stikstofproductie rendabel is?
De rendabiliteit van overschakelen hangt af van uw huidige stikstofverbruik, gewenste zuiverheidsgraad en gebruikspatroon. Een grondige analyse van deze factoren bepaalt de terugverdientijd van uw investering.
Verbruiksanalyse vormt de basis van uw beslissing. Bedrijven die meer dan 20 kubieke meter stikstof per week gebruiken, zien meestal binnen twee jaar terugverdientijd. Continuïteit van gebruik vergroot de rentabiliteit aanzienlijk.
Belangrijke beslissingsfactoren zijn:
- Huidige maandelijkse kosten voor gasflessen
- Vereiste zuiverheidsgraad voor uw processen
- Piekvraag versus gemiddeld verbruik
- Beschikbare ruimte voor installatie
- Elektriciteitstarief op uw locatie
Voor metaalbewerkingsbedrijven die lasersnijden met stikstof toepassen, is continue beschikbaarheid van hoogzuivere stikstof noodzakelijk voor oxidatievrije snijranden en optimale lasbaarheid van onderdelen.
Hoe plan je de overgang van gasflessen naar een stikstofgenerator?
Een succesvolle overgang vereist zorgvuldige planning en gefaseerde implementatie om bedrijfscontinuïteit te waarborgen. Begin met een grondige behoefteanalyse van uw huidige en toekomstige stikstofvereisten.
Stap 1: Analyseer uw huidige verbruikspatronen, piekvragen en kwaliteitseisen. Documenteer wanneer en hoeveel stikstof u gebruikt gedurende verschillende productiecycli.
Stap 2: Selecteer de juiste technologie en capaciteit. PSA-systemen zijn ideaal voor hoge zuiverheidsgraden bij lasersnijden, terwijl membraansystemen geschikt zijn voor minder kritieke toepassingen.
Stap 3: Plan de installatie tijdens geplande onderhoudsstops. Zorg voor adequate persluchtvoorziening, elektrische aansluiting en eventuele stikstofopslag voor piekverbruik.
Stap 4: Train uw personeel in bediening en basaal onderhoud. Moderne systemen zijn gebruiksvriendelijk, maar juiste kennis voorkomt storingen.
Stap 5: Implementeer gradueel door eerst niet-kritieke processen over te schakelen, gevolgd door uw hoofdproductielijn wanneer u vertrouwen heeft in het systeem.
Belangrijkste overwegingen bij de keuze voor eigen stikstofproductie
Bij de keuze voor eigen stikstofproductie moet u verschillende kernpunten evalueren om de juiste beslissing te nemen voor uw bedrijf. ROI-verwachtingen, onderhoudsvereisten en langetermijnvoordelen vormen de basis van uw evaluatie.
Financiële overwegingen omvatten niet alleen de aanschafprijs, maar ook operationele kosten, onderhoudscontracten en energieverbruik. Bereken de totale eigendomskosten over de verwachte levensduur van 10-15 jaar.
Technische aspecten die belangrijk zijn:
- Betrouwbaarheid en uptime van het gekozen systeem
- Flexibiliteit om te schalen met groeiende behoeften
- Integreerbaarheid met bestaande productieapparatuur
- Beschikbaarheid van lokale service en onderdelen
Voor duurzame bedrijfsvoering biedt eigen stikstofproductie stabiliteit in kosten en leverzekerheid. Dit is vooral waardevol voor bedrijven waar stikstof kritiek is voor productkwaliteit, zoals bij oxidatievrij lasersnijden van metalen.
Presscon ondersteunt bedrijven uit verschillende branches bij deze overgang met op maat gemaakte nitrogen systemen en uitgebreide service. Wij helpen u de juiste technologie te kiezen en zorgen voor een soepele implementatie die aansluit bij uw specifieke productiebehoeften. Voor persoonlijk advies kunt u contact met ons opnemen.