Welke backup systemen heb ik nodig voor gasvoorziening in mijn brouwerij?

Voor een betrouwbare gasvoorziening in uw brouwerij heeft u minimaal drie typen backup systemen nodig: een secundair gasleveringssysteem (zoals een flessenbatterij of een tweede generator), een automatisch omschakelsysteem dat bij drukverlies activeert, en een alarmsysteem dat waarschuwt bij storingen. Voor stikstofvoorziening is een combinatie van een primaire stikstofgenerator met een backup flessenbatterij ideaal, terwijl voor CO2 een secundaire opslagtank essentieel is. Deze systemen garanderen continuïteit in uw brouwproces, voorkomen productieverlies en beschermen uw tanks tegen implosie tijdens reiniging.

Waarom zijn backup systemen voor gasvoorziening in brouwerijen essentieel?

Backup systemen voor gasvoorziening in brouwerijen zijn essentieel omdat zelfs korte onderbrekingen in de gastoevoer ernstige gevolgen kunnen hebben voor het brouwproces en de productkwaliteit. Bij uitval van uw gasvoorziening loopt u het risico op productieverlies, kwaliteitsvermindering en in sommige gevallen zelfs beschadiging van uw apparatuur.

Gassen zoals stikstof en CO2 vervullen verschillende kritieke functies in het brouwproces. Stikstof wordt bij het bierbrouwen gebruikt om oxidatie te voorkomen, tanks te spoelen, en druk op te bouwen zonder het bier te beïnvloeden. CO2 is cruciaal voor carbonisatie, drukopbouw en het verplaatsen van bier tussen tanks. Een plotselinge onderbreking kan leiden tot:

• Ongewenste oxidatie van het bier, wat de houdbaarheid en smaak aantast
• Verstoring van het fermentatieproces
• Problemen bij het bottelen of vaten vullen
• Schade aan tanks bij reinigingsprocessen door drukverlies

Door adequate backup systemen te installeren, verzekert u de continuïteit van uw brouwproces, bespaart u kosten door minder productieverlies, en waarborgt u een constante productkwaliteit. Bovendien voorkomt u de frustratie en stress die gepaard gaan met plotselinge storingen in uw gasvoorziening.

Welke types backup systemen zijn beschikbaar voor stikstofvoorziening?

Voor stikstofvoorziening in brouwerijen zijn diverse backup systemen beschikbaar, elk met eigen voor- en nadelen. De keuze hangt af van uw specifieke behoeften, ruimte en budget. De meest voorkomende backup systemen zijn:

Een secundaire stikstofgenerator vormt de meest complete backup oplossing. Deze werkt als een volledige reserve-installatie die automatisch kan overnemen bij uitval van de primaire generator. Voordelen zijn de volledige onafhankelijkheid en capaciteit, maar deze oplossing vraagt een hogere investering en meer ruimte.

Flessenbatterijen of cilinderpakketten zijn een compactere oplossing. Hierbij worden meerdere hogedruk stikstofflessen gekoppeld die automatisch kunnen inspringen bij drukval. Voordelen zijn de relatief lage aanschafkosten en beperkte ruimtebehoefte. Nadelen zijn de periodieke vervanging van flessen en hogere operationele kosten op lange termijn.

Automatische omschakelsystemen vormen een essentieel onderdeel van elke backup oplossing. Deze systemen monitoren continu de druk van uw primaire gasvoorziening en schakelen naadloos over naar de backup bron bij een te lage druk. Moderne systemen zijn uitgerust met:

• Nauwkeurige druksensoren
• Geavanceerde regelaars voor vloeiende overschakeling
• Alarmfuncties die waarschuwen bij activering
• Mogelijkheden voor remote monitoring via smartphone

Voor kleinere brouwerijen kan een eenvoudige backup met stikstofflessen en handmatige omschakeling volstaan, maar voor middelgrote tot grote operaties is een geautomatiseerd systeem sterk aan te bevelen om continuïteit te waarborgen.

Hoe werkt een automatisch omschakelsysteem voor gasvoorziening?

Een automatisch omschakelsysteem voor gasvoorziening werkt als een intelligente bewaker die continu de gasdruk monitort en zonder menselijke tussenkomst overschakelt op een backup bron wanneer nodig. Het hart van dit systeem bestaat uit druksensoren, regelaars en elektronische schakelingen die samenwerken om een ononderbroken gastoevoer te garanderen.

De werking volgt een duidelijk proces:

1. Druksensoren meten continu de uitgaande druk van uw primaire gasvoorziening
2. Bij detectie van een drukval onder een vooraf ingestelde drempelwaarde (bijvoorbeeld 90% van de normale werkdruk), stuurt het systeem een signaal naar de omschakelklep
3. De omschakelklep opent de toevoer vanuit de backup bron (zoals een flessenbatterij)
4. Tegelijkertijd wordt een alarmsignaal gegenereerd via een lokaal alarm, SMS, e-mail of app-notificatie
5. Wanneer de primaire gasvoorziening weer functioneert en voldoende druk levert, schakelt het systeem automatisch terug

Moderne omschakelsystemen bieden extra functionaliteiten zoals dataregistratie, verbruiksmonitoring en preventieve waarschuwingen wanneer de druk langzaam begint te dalen. Dit helpt u om potentiële problemen te identificeren voordat ze kritiek worden. Voor brouwerijen is het belangrijk om een systeem te kiezen dat specifiek is afgestemd op de gebruikte gassen (stikstof en CO2) en voldoet aan de vereiste voedselkwaliteitsnormen.

Wat zijn de veiligheidseisen voor gas backup systemen in een brouwerij?

Gas backup systemen in brouwerijen moeten aan strenge veiligheidseisen voldoen om de veiligheid van medewerkers, de kwaliteit van het product en de naleving van regelgeving te waarborgen. De belangrijkste veiligheidseisen omvatten zowel wettelijke normen als praktische maatregelen.

Voor de bierbrouwerij industrie zijn HACCP-vereisten (Hazard Analysis and Critical Control Points) van toepassing op alle systemen die in contact komen met het product of het productieproces beïnvloeden. Voor gassystemen betekent dit:

• Alle materialen die in contact komen met het gas moeten voedselveilig zijn
• Systemen moeten vrij zijn van verontreinigingen en oliën
• Regelmatige microbiologische controles van het gas zijn vereist

Daarnaast moet alle apparatuur voldoen aan specifieke keurmerken en certificeringen:

• CE-markering voor alle druksystemen
• PED (Pressure Equipment Directive) certificering voor drukvaten
• ATEX-certificering voor apparatuur in explosiegevaarlijke omgevingen

Voor backup systemen specifiek gelden aanvullende veiligheidseisen zoals periodieke inspectie van drukvaten, flessenbatterijen en leidingen, regelmatige kalibratie van druksensoren en alarmsystemen, en duidelijke noodprocedures. Het is belangrijk om ook rekening te houden met de plaatsing van gasflessen en generatoren in goed geventileerde ruimtes, vooral voor CO2 dat in hoge concentraties verstikkend werkt.

Hoe bepaal ik de juiste capaciteit voor mijn backup gasvoorziening?

Het bepalen van de juiste capaciteit voor uw backup gasvoorziening is een cruciale stap om zowel onderprovisioning (onvoldoende backup) als overprovisioning (onnodige kosten) te voorkomen. De berekening vereist een systematische aanpak gebaseerd op uw specifieke productieprocessen.

Begin met het in kaart brengen van uw gemiddelde en piek gasverbruik per uur. Meet dit voor alle relevante processen in uw brouwerij, waaronder:

• Tankspoelingen met stikstof (volume × frequentie)
• Drukopbouw in tanks en leidingen
• Verplaatsing van bier tussen tanks
• Bottelen, afvullen van vaten en blikken

Bepaal vervolgens hoe lang uw backup systeem moet kunnen functioneren in geval van een uitval. Voor de meeste brouwerijen is 24-48 uur een redelijke autonomieperiode, maar dit kan variëren afhankelijk van uw specifieke situatie, zoals de betrouwbaarheid van uw primaire systeem en de responstijd van servicediensten.

De formule voor het berekenen van de benodigde capaciteit is: Capaciteit = Gemiddeld uurverbruik × Gewenste autonomie in uren × Veiligheidsfactor (meestal 1,2-1,5).

Voor kleinere brouwerijen (tot 1.000 hl/jaar) volstaat doorgaans een backup capaciteit van 10-20 m³ stikstof. Middelgrote brouwerijen (1.000-10.000 hl/jaar) hebben vaak 20-50 m³ nodig, terwijl grotere operaties een op maat gemaakte berekening vereisen die rekening houdt met de complexiteit en schaal van de productie.

Wat zijn de belangrijkste overwegingen bij het kiezen van backup systemen voor mijn brouwerij?

Bij het kiezen van backup systemen voor uw brouwerij spelen diverse factoren een rol die de effectiviteit, betrouwbaarheid en totale kosten bepalen. Een weloverwogen keuze begint met een gedegen analyse van uw specifieke situatie.

Capaciteitsbehoeften staan voorop: het systeem moet voldoende gas kunnen leveren om uw kritieke processen draaiende te houden tijdens een uitval. Hierbij is het belangrijk om niet alleen naar uw huidige, maar ook naar uw toekomstige productieniveaus te kijken, zeker als u groeiplannen heeft.

Ruimtebeperkingen kunnen een belangrijke overweging zijn, vooral in kleinere of oudere brouwerijpanden. Sommige backup oplossingen, zoals secundaire generatoren, nemen meer ruimte in beslag dan bijvoorbeeld een compacte flessenbatterij. Weeg de beschikbare ruimte af tegen de gewenste capaciteit en autonomie.

De automatiseringsgraad van het omschakelsysteem bepaalt hoe snel en betrouwbaar de backup in werking treedt. Volledig geautomatiseerde systemen bieden de hoogste bedrijfszekerheid maar zijn duurder dan handmatige of semi-automatische alternatieven. Voor grotere brouwerijen is volledige automatisering meestal de beste keuze.

Onderhoudsvereisten en operationele kosten verschillen sterk tussen verschillende systemen. Een flessenbatterij heeft hogere operationele kosten door periodieke vervangingen, terwijl een secundaire generator een hogere initiële investering vraagt maar lagere doorlopende kosten heeft. Maak een realistische berekening van de totale eigendomskosten over een periode van 5-10 jaar.

Tot slot is het belangrijk om te kiezen voor een oplossing die meegroeit met uw bedrijf en flexibel kan worden aangepast aan veranderende behoeften. Wij begrijpen als geen ander dat elke brouwerij uniek is en eigen uitdagingen kent. Voor advies op maat kunt u altijd vrijblijvend contact opnemen voor een persoonlijk adviesgesprek met ons opnemen.